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曲軸加工技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀
目前,國(guó)內(nèi)較陳舊的曲軸生產(chǎn)線(xiàn)多數(shù)由普通機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床組成,生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度相對(duì)較低。粗加工設(shè)備一般采用多刀車(chē)床車(chē)削曲軸主軸頸及連桿軸頸,工序質(zhì)量穩(wěn)定性差,容易產(chǎn)生較大的加工應(yīng)力,難以達(dá)到合理的加工余量。精加工普遍采用MQ8260等普通曲軸磨床進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨、拋光,通??咳斯げ僮?,加工質(zhì)量不穩(wěn),尺寸一致性差。
老式生產(chǎn)線(xiàn)一個(gè)主要的特點(diǎn)就是普通設(shè)備太多,按加工球墨鑄鐵曲軸來(lái)計(jì)算,一條生產(chǎn)線(xiàn)有35~40臺(tái)設(shè)備。筆者曾考查過(guò)國(guó)內(nèi)某一鍛鋼曲軸生產(chǎn)線(xiàn),粗加工采用普通外銑加工主軸頸和連桿頸,然后數(shù)控精車(chē)主軸頸和連桿頸,再經(jīng)過(guò)多道工序的磨削方轉(zhuǎn)入精加工工序。所以這條生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備達(dá)60多臺(tái),導(dǎo)致產(chǎn)品周轉(zhuǎn)線(xiàn)長(zhǎng)、場(chǎng)地占用面積大,其生產(chǎn)效率完全是靠多臺(tái)設(shè)備分解工序和余量來(lái)提高的。
結(jié)語(yǔ)
以上主要從曲軸機(jī)械加工方面論述了曲軸加工的進(jìn)展,由此可得出以下結(jié)論:曲軸多刀車(chē)削工藝將逐步退出歷史舞臺(tái),盡管這一時(shí)期較長(zhǎng);高速高效加工在曲軸制造業(yè)已有相當(dāng)程度的應(yīng)用;適合于多品種、小批量的復(fù)合加工技術(shù)是今后曲軸加工的一個(gè)發(fā)展方向;切削 性能的提高為高效、高速、復(fù)合加工發(fā)展提供了技術(shù)保障。